Boule Nez Extrémité Fraise, 2,5 mm Rayon 5 mm Tige 50 mm Longueur, AlTiN Revêtement M30 Tungstène Carbure 2 Flûtes Fraisage Cutter Mèche - (pour Inox Acier Durci Acier)
Product Overview
Matériau: Carbure
Longueur de coupe: 10 Millimètres
Type de finition: AlTiN
Diamètre de coupe: 5 Millimètres
Nombre de cannelures: 2
Taille: 5mm
Type de coupe d'extrémité: Extrémité sphérique
Type de coupe: Coupe non centrale
Marque: CoCud
Forme: Ronde
- ★ Taille de la fraise à bout sphérique --- La fraise avec un rayon de coupe de 2,5 mm / 0,1"; un diamètre de coupe de 5 mm / 0,2 "; une longueur de coupe de 10 mm / 0,39"; un diamètre de queue de 5 mm / 0,2 "; une longueur totale de 50 mm / 2"; une dureté de coupe HRC55; 2 cannelures; coupe à bout sphérique.
- ★ Large gamme d'applications --- La fraise à bout sphérique convient à la création de caractéristiques concaves ou convexes, de congés et de rayons dans les pièces, ainsi qu'au brut ou à la finition de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, de l'acier allié, des aciers trempés, de la fonte, de l'aluminium et du cuivre.
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★ Coupe à bout sphérique --- La fraise a des arêtes de coupe arrondies qui ressemblent à une balle ou à un hémisphère pour un usinage lisse et profilé, en particulier lors du fraisage de formes 3D, de surfaces courbes ou de contours complexes. Les cannelures facilitent l'évacuation efficace des copeaux et offrent une stabilité lors du processus de coupe. "
- ★ Revêtement en carbure et AlTiN --- Le carbure de tungstène M30 ultra fin offre une grande dureté, une résistance à l'usure, une grande résistance et une bonne résistance à la chaleur. Les revêtements AlTiN améliorent la lubrification, réduisent les frottements et améliorent la dureté, la résistance à l'usure et la durée de vie générale de l'outil, tout en augmentant les vitesses de coupe et les avances. Il contribue également à minimiser la formation de bord accumulé.
- ★ Conseils utiles --- Fonctionne avec les machines de fraisage CNC, de routeur et de gravure. Utilisez un lubrifiant approprié pour améliorer l'évacuation des copeaux et les performances globales. Ajustez les paramètres en fonction du matériau de la pièce, de la finition de surface souhaitée et des capacités de la machine. Assurez-vous que l'outil est correctement positionné et que la broche est rigide pour minimiser la déviation de l'outil.