Boule Nez Extrémité Fraise, 3mm Rayon 6mm Tige 75mm Longueur, AlTiN Revêtu P05 Carbure 2 Flutes Fraisage Cutter CNC Routeur Embout - (pour Inox Acier Durci Acier)

Matériau: Carbure de tungstène
Longueur de coupe: 12 Millimètres
Type de finition: AlTiN
Diamètre de coupe: 6 Millimètres
Nombre de cannelures: 2
Taille: 6 mm; 0.24 inches
Type de coupe d'extrémité: Extrémité sphérique
Type de coupe: Coupe sphérique
Marque: CoCud
Nombre d'arêtes de coupe: 2

- ★ Taille de la fraise à embout sphérique --- La fraise avec un rayon de coupe de 3 mm / 0,12"; un diamètre de coupe de 6 mm / 0,24 "; une longueur de coupe de 12 mm / 0,47"; un diamètre de queue de 6 mm / 0,24 "; une longueur totale de 75 mm / 3 "; une dureté de coupe HRC45; 2 cannelures; coupe à embout sphérique.
- ★ Large gamme d'applications --- La fraise à bout sphérique convient à la création de caractéristiques concaves ou convexes, de congés et de rayons dans les pièces, ainsi qu'au brut ou à la finition de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, de l'acier allié, des aciers trempés, de la fonte, de l'aluminium et du cuivre.
- "
★ Coupe à bout sphérique --- La fraise a des arêtes de coupe arrondies qui ressemblent à une balle ou à un hémisphère pour un usinage lisse et profilé, en particulier lors du fraisage de formes 3D, de surfaces courbes ou de contours complexes. Les cannelures facilitent l'évacuation efficace des copeaux et offrent une stabilité lors du processus de coupe. "
- ★ Revêtement en carbure et AlTiN --- Le carbure de tungstène P05 offre une grande dureté, une résistance à l'usure élevée, une grande résistance et une bonne résistance à chaleur. Les revêtements AlTiN améliorent lubrification, réduisent frottements et renforcent dureté, résistance à l'usure et durée de vie globale de l'outil, et augmentent vitesses et avances de coupe. Il aide également à minimiser formation de bords accumulés et contribue à une finition de surface plus lisse.
- ★ Conseils utiles --- Fonctionne avec les machines de fraisage CNC, de routeur et de gravure. Utilisez un lubrifiant approprié pour améliorer l'évacuation des copeaux et les performances globales. Ajustez les paramètres en fonction du matériau de la pièce, de la finition de surface souhaitée et des capacités de la machine. Assurez-vous que l'outil est correctement positionné et que la broche est rigide pour minimiser la déviation de l'outil.